无铬钝化前喷涂的目的是为了防止金属的腐蚀。由于喷涂大多数情况是在钢铁表面进行的,让我们一起来看看常见关于钢铁的腐蚀问题。
这种腐蚀发生非常普遍。据统计,全世界每年有四分之一的钢铁损失在这种腐蚀当中。我们平时看到的钢管,钢板等表面长了一层黄色铁锈,就是这种腐蚀造成的。
如何防止金属腐蚀呢?常用的方法有许多种。其中电镀一层或多层不易生锈的金属将空气与钢铁表面隔离开来,就是一种非常有效的方法。在所有电镀的多种金属中,喷涂防锈能力较好的金属。
俗话说,工欲善其事,必先利其器。无铬钝化前的喷涂需要先将表面进行处理,以除去表面毛刺,油污和锈蚀物,以保证镀层的结合力和表面的一致性。
金属钝化剂批发产品特点
1、绿色环保钝化剂水性产品,环境友好,通过CTI/SGS检测,符合欧盟RoHS指令。
2、光亮美观钝化剂的钝化膜无色透明,钝化成品光亮度高,无发黑、暗沉现象。
3、耐蚀性强钝化剂满足客户耐腐蚀需求,中性盐雾达120小时。
4、工艺适用性强钝化剂的使用满足市场所有主流工艺,企业无需更改工艺流程。
5、槽液稳定专人定期跟踪检测,钝化剂槽液稳定,可循环使用。
6、维护简单专人指导使用钝化剂,仅需定期监测PH值进行补加即可。
7、性价高
钝化剂为自主研发,产品价格低,且比市场同类产品钝化效果强一倍以上。
钝化剂性能检验
1 外观检验:使用扫描电子显微镜(SEM)对钝化膜表面结构进行评价。扫描电子显微镜检测的主要是二次电子,即电子束轰击表面后从试样激发出的大量电子,它反映试样外表立体形貌。
2 硫酸铜点滴实验:铜的电势比锌的电势高,所以锌可以将CuSo4中的铜置换出来。当有钝化膜存在时,可以机械的阻挡 CuSo4与基体锌反应,延长试样表面变黑的时间,该时间的长短可以反应钝化膜耐蚀性的好坏。在室温下,用滴管将 3%CuSo4溶液滴一滴在试样表面上,观察试样表面颜色变化情况,用秒表记录表面变黑的时间。每个试样表面的变黑时间,用所测表面不同部位的五个点的平均值表示。
传统的钝化处理一般是使用含有一定浓度六价铬的处理液处理镀锌钢板,在镀锌钢板表面形成一层铬酸盐保护膜。在近几十年中,人们对钝化处理中铬酸盐的毒性也有了深刻的认识,铬酸盐毒性高且易致癌,随着环保意识的增强,取代六价铬的污染已经日趋紧迫。研究表明:表面使用无铬钝化剂 ,其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子,在源头上控制了铬离子的存在,使生产企业做到了使用新产品进行清洁生产的目的,同时,使用无铬钝化剂 钝化后的产品不含任何铬离子,也保证了终产品符合环保要求,不会存在对人体有害的铬。
以上信息由专业从事金属钝化剂批发的活创实业于2022/1/25 6:00:15发布
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