钻削要求的三要素：切削用量、切削速度和切深立即造成数控刀片的危害性。伴随切削用量的前行，刀刃环境温度会提升，会出现机械、化学反应、热损坏。切削用量前行20%，数控刀片寿命会减少1/2.进刀标准与数控刀片后面损坏联系在一个小的范围之内产生。但切削速度大，切削温度升高，后面磨耗大。比切削用量对数控刀片产生的影响小。切深对数控刀片产生的影响尽管没有切削用量和切削速度大，但微小切深钻削时，被切割原材料产生硬底化层，同样也会危害数控刀片的寿命。
主传动链的维护
1）定期调整主轴驱动带的松紧程度；
2）防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；
3）保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；
4）要及时调整配重。
液压系统维护
1）定期过滤或更换油液；
2）控制液压系统中油液的温度；
3）防止液压系统泄漏；
4）定期检查清洗油箱和管路；
5）执行日常点检查制度。
桌面级数控机床在进行大批量生产时，就能够发挥其效益高的优势。其数控程序设计能够快速完成数据处理、刀具转换、切削参数设计等工作，快速生产各种型号的零件，节约了大量的时间和人力。
桌面级数控机床具有高稳定性的伺服系统和控制系统，能够保证长时间的连续加工质量稳定。在加工过程中，自动化的监控和控制系统可以实时监测加工情况，对加工参数进行自动调整，确保加工品质的稳定性。
以上信息由专业从事拓展教学设备厂家的先导数码科技于2024/4/22 9:05:48发布
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