泰格激光热处理生产制造——铸铁模具激光表面淬火加工
激光淬硬层的规格主要参数（淬硬层总宽、淬硬层深层次、表面表面表面粗糙度）和性能参数（表面抗压强度、耐磨性、组织 变化）取决于激光输出功率（激光功率、光斑规格）、扫描机速度、原料的特性（成分、原始状况）和原料表面准备解决情况等，此外也与被处理零件的几何图形模样和规格以及激光作用区的热力学特点有关。铸铁模具激光表面淬火加工
泰格激光热处理生产制造——铸铁模具激光表面淬火加工
激光表面淬火扫描方式
激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。
激光表面淬火区预处理
在产品激光淬火前，因为工件表面粗糙度值很小，在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。
泰格激光淬火加工——铸铁模具激光表面淬火加工
激光淬火技术，是运用聚焦点后的激光束迅速加温钢材原材料表面，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物质，是清理、迅速的淬火加工工艺。铸铁模具激光表面淬火加工
对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展淬火，表面表面粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。 铸铁模具激光表面淬火加工
泰格激光淬火加工——铸铁模具激光表面淬火加工
激光淬火生产中存在的主要问题
根据激光表面淬火工艺研究中工艺参数及其内在联系可知：在激光淬火生产过程中操作人员对各项工艺参数准确控制、要求严格，不可避免会出现工艺稳定性较差情况发生。出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性；光斑形状对淬硬层均匀性的影响；激光表面淬火中大面积淬硬层难以保证；工件初始状态对激光淬火质量的影响。 铸铁模具激光表面淬火加工
泰格激光淬火加工——铸铁模具激光表面淬火加工
（1）主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，壁厚20mm，两端磨平。在采用CO2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层特别涂料，以增加对激光的吸收。
（2）用5kW的CO2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率P＝1800~2000W，扫描速度v＝5mm/s，机床转速n＝30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床（工作台），配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。图2为机床主轴激光淬火示意。铸铁模具激光表面淬火加工
以上信息由专业从事铸铁模具激光表面淬火加工的泰格激光技术于2024/5/10 8:05:32发布
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