茶饮料类生产许可条件审查细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
水处理→水+辅料
↓
茶叶的水提取物（或其浓缩液、速溶茶粉）→调配（或不调配）→过滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
（二）关键控制环节。
（三）容易出现的质量安全问题。
原料质量及配料控制等环节易造成茶多酚、kafeiyin含量不达标、食品添加剂超范围和超量使用。
食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011：8.2.5 纯水供水管道应采用循环供水方式，并应符合下列规定:
1. 循环附加水量为使用水量的 30%～。
2. 干管流速为 1.5～3m/s。
3. 不循环的支管长度应尽量短，其长度不大于 6倍管径。
4. 供水干管上应设有清洗口。
5. 管道系统各组成部分必须密封，不得有渗气现象。
8.2.6 纯化水制备应符合下列规定：
1. 终端净化装置的设置应靠近使用点。
2. 储罐和输送系统，应有在位清洗和消毒措施，储罐通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。
3. 给水管路应采用内壁抛光的不锈钢管或无污染的给水塑料管，需满足食品级管材标准（含工艺管路、储罐）。
4. 制水设备、输送管道和储罐的材料，应无毒、耐腐蚀，管道应避免死角、盲管，纯化水等生产用水应在制备、储存和分配过程中，防止微生物的滋生和污染。对在生产
过程中使用的管道，储罐和容器，应定期清洗、消毒或灭菌。消毒应采用无毒、无残
留、无污染的消毒剂。
5. 纯化水在制备、储存和分配过程中，严格控制系统温度（指导值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。
8.2.7 管材选择应符合下列要求:
1. 洁净用房的给水管， 应采用不锈钢管或给水塑料管。
2. 洁净用房纯水管道的管材必须满足生产工艺要求， 根据需要可选择不锈钢管或无毒给水塑料管等管材。
3. 管道配件应采用与管道相应的材料。
8.2.8 对直接或间接接触产品包装的循环冷却水，必须定期进行微生物检测或控制水中残留量。
8.2.9 纯水和冷却水管道应预留清洗口，制水管路应以颜分。
8.2.10洁净厂房周围应设置洒水设施。
GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范：附录A
食品生产推荐的良好卫生生产环境
（资料性附录）
表 A.2 终灭菌食品生产推荐的良好卫生生产环境
洁净用房等级 适用的生产阶段或关键控制点 Ⅲ级（十万级） 食品的灌装（或灌封）、包装 高污染风险食品的配制、加工 直接接触食品的包装材料和器具的终清洗后的处理 Ⅳ级（） 轧盖或封口 灌装前物料的准备 液体的浓配或采用密闭系统的稀配 直接接触食品的包装材料的终清洗
注：此处的高污染风险是指进行风险评估时确认产品容易长菌、配制后需等待较长时间方可
灭菌或不在密闭容器中配制等情况。
以上信息由专业从事光培SC车间装修设计公司推荐的汇龙净化于2024/5/6 7:35:26发布
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