中山大型压铸模真空热处理加工承诺守信 东莞市众利坚热处理

中山大型压铸模真空热处理加工承诺守信 东莞市众利坚热处理 [众利坚热处理)2346664]"内容：压铸模具真空热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节。调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占失效总数的60％左右。因此，在压铸模具热处理生产中，需要进行正确的热处理工艺操作。

一、压铸模具热处理的制造工艺路线

1.一般压铸模

   锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。

2.形状复杂、精度要求高的压铸模

   锻造—球化退火（或调质处理）—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮（或氮碳共渗）—研磨抛光。

大型压铸模真空热处理加工

压铸模具氮化处理,钢件渗氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是气体渗氮,即将氨气通入加热到渗氮温度的密封渗氮罐中,使其分解出活性氮原子并被钢件表面吸收,压铸模具氮化处理,在其中扩散形成一定深度的渗氮层。渗氮是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被零件吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。离子氮化法与以往的靠分解氨气或使用化物来进行氮化的方法截然不同,

在离子氮化方面往往存在着脆性问题和氮化不均匀等问题,在脆性问题和氮化不均匀方面有着特别的技术！

大型压铸模真空热处理加工

压铸模具的设计及模具材料压铸模具的模具设计：压铸模具的模具材料：

模具组成模穴的部分和熔化金属直接接触，必须由能经受热冲击的钢材料制成。为保证大量啤货以后的表面质量，在机械加工以后，模穴部分经过淬火及退火，使硬度在46-48HRC范围以内。加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。

大型压铸模真空热处理加工

以上信息由专业从事大型压铸模真空热处理加工的众利坚热处理于2024/4/19 7:26:43发布

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