泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化处理对比
激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。激光淬火和氮化处理对比
3选定工艺参数所使用激光加工系统为半导体激光器。工艺参数选择为：大输出功率P=4kW，扫描速度V=25mm/s，光斑宽度B=10mm。激光淬火和氮化处理对比
泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化处理对比
选定工艺参数
所使用激光加工系统为半导体激光器。工艺参数选择为：大输出功率，扫描速度，光斑宽度。激光淬火和氮化处理对比
激光表面淬火后淬硬区的硬度
将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试。
缸筒表面外观质量
激光表面淬火后，缸筒淬火区无明显的氧化脱碳现象，表面粗糙度值较低，经磁粉无损检测后表面无微小裂纹现象。激光淬火和氮化处理对比
泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化处理对比
激光淬火生产中存在的主要问题
根据激光表面淬火工艺研究中工艺参数及其内在联系可知：在激光淬火生产过程中操作人员对各项工艺参数准确控制、要求严格，不可避免会出现工艺稳定性较差情况发生。出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性；光斑形状对淬硬层均匀性的影响；激光表面淬火中大面积淬硬层难以保证；工件初始状态对激光淬火质量的影响。 激光淬火和氮化处理对比
以上信息由专业从事激光淬火和氮化处理对比的泰格激光技术于2025/3/5 15:14:42发布
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