泰格模具淬火——冲压模具激光淬火加工
常发生在模具成品淬火、回火后磨削冷加工过程中，多数形成的微细裂纹与磨削方向垂直，深约0.05-1.0mm。
(1)原材料预处理不当，未能充分消除原材料块状、网状、带状碳化物和发生严重脱碳；冲压模具激光淬火加工
(2)终淬火加热温度过高，发生过热，晶粒粗大，生成较多残余奥氏体；
钢铁工件在淬火后具有以下特点：
① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。
② 存在较大内应力。
③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火 冲压模具激光淬火加工
泰格模具淬火——冲压模具激光淬火加工
常用的退火工艺有：
① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。 冲压模具激光淬火加工
泰格模具淬火——冲压模具激光淬火加工
石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。冲压模具激光淬火加工
去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。冲压模具激光淬火加工
泰格模具淬火——冲压模具激光淬火加工
高频淬火是运用感应加热技能，由高频淬火设备输出强交变电流后，经过感应线圈发生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热的工件外表会构成旋涡电流，从而迅速使工件发热，对金属外表进行加热，冷却后，可获得必定强度的外表硬化层。这种运用高频淬火设备的方法，只是对工件外表进行情话，而心部的安排性能坚持不变。冲压模具激光淬火加工
激光淬火因为选用的是激光器，不能多轴联动，所以在连续性作业上具有必定的限制，只能分段完结，自动化程度不高，然而感应淬火能够完成多轴联动，可连续性作业，自动化程度高。另外高频淬火运行成本低，只需要用电，对企业没有经济负担。冲压模具激光淬火加工
以上信息由专业从事冲压模具激光淬火加工的泰格激光技术于2025/8/19 12:41:13发布
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