提供防腐保护:
磷化剂能在金属表面形成一层致密的化学转化膜(磷化膜),这层膜能够显著提高金属的耐腐蚀性,为金属基体提供有效的防腐保护。
增强涂层附着力:
磷化膜作为涂层的底层,能够增强涂层与金属基体之间的附着力,提高涂层的附着力和防腐蚀能力。例如,在汽车工业中,磷化处理可以提高车身件的表面硬度和耐腐蚀性,同时也能够增强车身与涂装涂料间的附着力。
铁系磷化剂:
特性:淡蓝色酸性涂体,能在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm的黄红兰彩色膜层。
用途:与电泳涂装、粉末涂装具有优良的配套性,使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。
锌系磷化剂:
特性:可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜。
用途:用作涂漆底层,增强油漆附着力和防锈力。
低温磷化液:
特性:适用于钢铁制品的表面处理,磷化膜的防锈能力强,槽液稳定性较强,磷化时间短,处理温度低。
用途:提供基体保护,防止金属腐蚀,提高基体与涂层的结合力。
锌系磷化剂:特性:主要成分是磷酸锌盐,形成的磷化膜结晶细密、均匀、光滑,膜层较薄,主要用于提高涂层的附着力和耐腐蚀性。适用场合:广泛应用于钢铁、有色金属、电镀件等表面的前处理,为涂漆、涂塑、电镀等工序提供的基底。锌钙系磷化剂:特性:在锌系磷化剂的基础上添加了钙盐,形成的磷化膜结晶更加细密,硬度更高,耐磨性和耐腐蚀性也更好。适用场合:适用于要求更高耐磨性和耐腐蚀性的工件,如汽车零部件、机械零部件等超越传统,磷化剂——金属防护的新纪元!磷化剂,这一创新性的化学制剂,正着金属防护领域迈入一个全新的纪元。传统上,金属的防腐处理多采用油漆、电镀等方式进行表面保护,但这些方法要么存在环境污染问题,要么使用寿命有限且维护成本高昂。而磷化处理技术的出现和发展则颠覆了这一现状。作为一种的金属预处理手段,磷化通过化学反应在金属制品表面形成一层致密的磷酸盐转化膜层。这层保护膜不仅具有优异的耐腐蚀性能,还能显著提高涂层与基材的结合力及涂层的耐久性能。更重要的是,它环保无毒的特性使得整个生产过程更加绿色安全,符合现代工业可持续发展的理念要求。与传统的防锈工艺相比,使用磷化的产品在耐候性方面也表现出色。无论是在潮湿的海洋环境还是多变的户外气候中都能保持良好的防腐蚀效果;同时其的微观结构还为后续的涂装或喷塑等工序提供了理想的基底条件。可以说是一举多得的选择!展望未来随着科技的不断进步和创新意识的不断增强相信会有更多低能耗的新型环保型将不断涌现出来继续推动着我们迈向更广阔的应用空间和市场前景中去创造更多的可能和价值来造福人类社会的发展与进步!
以上信息由专业从事表面磷化剂厂家的活创实业于2025/1/6 16:38:06发布
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