塑料托盘的载重质量
每个塑料托盘的载重质量应小于或等于2吨。为了保证运输途中的安全，所载货物的高度，不应超过塑料托盘宽度的三分之二。塑料托盘承载货物防护与加固
塑料托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。
塑料托盘相比其它材质的托盘，具有许多的使用优势，这是目前市场上塑料栈板越来越受欢迎的主要原因。对仓储、货架和货物周转行业的企业发展而言，如何选购企业适用的塑料托盘，如何正确使用塑料栈板，显得尤为重要。
塑料托盘承载货物的固定方式
塑料托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。
九脚卡板的详细介绍：
一、结构特点脚部分布：九脚卡板的反面有九个脚，方型卡板的四边中间及四个角都各有四个脚，而卡板正中间则有一个脚，共九个脚。这些脚一般都为三个脚呈并排三组，且呈平行状分布。（来源：百度百科）类型多样：九脚卡板可以根据不同的材质和结构进行分类，如木卡板、塑料卡板等。其中，木卡板因其成本低、易加工等优点而被广泛使用。
吹塑卡板制造工艺：
吹塑是一种塑料加工工艺，主要通过挤出机将塑料原料熔融后，再通过模具进行吹胀，使其形成中空的塑料制品。在这个过程中，通过控制温度、压力和速度等参数，可以得到不同厚度和形状的吹塑卡板。吹塑托盘成型工艺与普通的塑料吹塑成型基本方法一样，生产吹塑托盘时一般采用高分子高密度聚乙烯(HMWHDPE)为原料，塑料挤出一次吹塑成型。生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。
生产工艺
吹塑卡板的生产工艺主要包括原料混合、上料、挤出机塑化挤出、储料机头储料、型坯注射预吹压缩空气、合模机合模、压缩空气吹塑、冷却成型、制品取出、去毛边、称重、定型（存放24小时）、叉孔切割、打包入库等步骤。生产时主要采用高分子高密度聚乙烯（HMWHDPE）作为原料，通过大型、超大型的自动化中空吹塑成型机生产线进行生产。
以上信息由专业从事塑胶托盘生产厂家的炜鸿塑胶制品于2025/1/25 13:20:05发布
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